Материал, используемый для дышащей пластиковой беговой дорожки, в основном состоит из каучука EPDM — терполимера этилена, пропилена и неконъюгированного диена — и цветных резиновых гранул. Мягкость: пластиковый материал EPDM мягче обычного пластикового материала. Спортсмены при падении менее подвержены травмам. Так в чём же заключаются основные преимущества дышащей пластиковой беговой дорожки?

Устойчивость к солнечному свету и коррозии: можно использовать весь день — материал не выгорает под воздействием ультрафиолетовых лучей и кислотных дождей. Производитель резиновой крошки EPDM для детских садов способен долгое время сохранять высокое качество. Чувствительное смешивание нескольких цветов: разнообразные оттенки, нежные пастельные тона, зернистая поверхность, предотвращающая блики ослепительного света — красиво и долговечно; вы можете выбрать различные оттенки, подходящие к разным интерьерам. Высокая стойкость к истиранию: коэффициент износостойкости составляет менее 2,5%, что позволяет удовлетворить потребности учебных заведений всех уровней в условиях длительной эксплуатации и высокой интенсивности использования. Простая защита: загрязнения легко удаляются водой и обычными моющими средствами, благодаря чему покрытие всегда выглядит как новое и снижает расходы на уход.

Дышащая пластиковая покрытие в основном используется для баскетбольных площадок, теннисных кортов, детских игровых площадок, легкоатлетических дорожек и других спортивных объектов. Существует множество цветов, которые можно смешивать по желанию. Благодаря хорошей водоотталкивающей способности её можно укладывать непосредственно на смешанное грунтовое основание. Требования к основанию не высоки: оно должно быть ровным и соответствовать необходимым нормам; поверхность не должна содержать песка или пыли. По сравнению с традиционными блочными защитными матами, это покрытие обладает преимуществами более эстетичного внешнего вида, высокой монолитности, долговечности и простоты ухода.

Для устройства дышащей пластиковой взлётно-посадочной полосы в качестве основания для покрытия можно использовать асфальтобетон или цементобетон, который должен обладать определённой прочностью и устойчивостью (основание из цементобетона необходимо оснастить деформационными швами, при этом водонепроницаемый слой применять нельзя). На взлётно-посадочной полосе строго запрещены трещины, вызванные морозным разрушением и неравномерным расширением от мороза. Основание должно иметь хорошую плоскостность и заданный уклон.

Толщина материала, используемого для дышащей пластиковой взлётно-посадочной полосы, должна составлять 7 мм и не может быть меньше 3 мм. Меры предосторожности при устройстве дышащей пластиковой взлётно-посадочной полосы: температура проведения работ должна находиться в диапазоне 15–35 ℃; слишком высокая или низкая температура может повлиять на качество строительства. В качестве инструмента для укладки обычно используется шпатель или толкательный нож. Смесь «Яо» должна быть тщательно и равномерно перемешана. Каждую партию материала необходимо тщательно соединить; в противном случае при недостаточно качественном соединении образуются стыки. Ингредиенты должны быть строго соблюдены в указанных пропорциях. Грунтовка из матовых резиновых гранул: клей : гранулы = 8:1; обычно нет необходимости добавлять катализатор. Если температура окружающей среды ниже 10℃, можно добавить дополнительно 5–10‰. После завершения работ проверьте и удалите остатки материала с площадки, чтобы вся территория выглядела аккуратно и красиво.

При строительстве дышащей пластиковой взлётно-посадочной полосы необходимо следить за тем, чтобы поверхность основания всегда оставалась чистой и сухой; участки полосы вдоль водостоков должны быть специально обработаны для обеспечения водонепроницаемости. После завершения работ основание требует период ухода продолжительностью не менее 28 дней. Это позволит дышащей пластиковой взлётно-посадочной полосе подходить для высокоскоростной эксплуатации и максимально проявить свои преимущества — такие как устойчивость к проколам и противодействие неприятным запахам.